クリーンブース（クリーンクラス100）
適用分野
電子部品の組み立てと検査、医薬品や研究所における局所的な無菌作業、PCBおよびSMT生産ライン、精密機器および光学製品の組み立て、食品および化粧品業界の充填および検査分野で幅広く使用されています。
クリーン層流フード構造
1. 主軸構造
これはクリーンブースの「骨組み」であり、全体の形状、サイズ、安定性を決定づけるものです。
材料：
工業用アルミニウム形材：これは最も一般的で主流な選択肢です。通常、陽極酸化処理を施した高品質のアルミニウム合金（4040または4080形材など）が使用されます。軽量、高強度、耐腐食性、美観、組み立て・分解の容易さといった利点があります。
ステンレス鋼：主に、特定のバイオ医薬品産業や食品産業など、極めて高い清浄度、耐食性、構造強度が求められる用途で使用されます。
デザインの特徴：
モジュール設計：フレームは標準化されたコンポーネントとコネクタを使用しているため、さまざまなサイズ（長さ、幅、高さ）のブース本体に柔軟に組み立てることができ、優れた拡張性と適応性を提供します。
安定性：ファンの振動や作業員の接触による揺れを防ぐため、補強支柱、水平調整脚、または床固定具を使用することで安定性を確保します。
筐体パネル構造
これらはクリーンブースの囲まれた空間を形成する「壁」であり、クリーンエリアの密閉性と清潔さの維持に直接影響を与える。
材料：
カラースチールサンドイッチパネル：最も一般的な素材で、通常は外側に鋼板、内側にポリスチレン（EPS）、ポリウレタン（PU）、ロックウールなどの芯材を充填した構造です。中でもロックウールカラースチールパネルは、優れた耐火性から広く使用されています。
強化ガラス：側面パネルや前面パネルによく使用され、内部の動作を確認するための良好な視認性を提供します。完全に透明なものと、曇りガラス状のものがあります。
アクリル板：低コストの透明素材として利用できますが、強化ガラスに比べて強度と耐久性は劣ります。
接続方法：
パネルは特殊な舌と溝の接合部で接続され、継ぎ目にのみシーラントが塗布されることで、ブースの気密性が確保され、外部からの汚染物質の侵入を防ぎます。
HEPAフィルターの効率
HEPAフィルター：0.3μm以上の粒子に対するろ過効率が99.97%以上。
ULPA：より高性能なフィルターで、0.1～0.2μmの粒子に対する効率は99.999%以上です。半導体やバイオセーフティ研究所など、超高水準の分野で使用されます。
空気ろ過システム
これはクリーンブースの「心臓部」であり、清潔な環境を作り出すための核となる部分です。
主要構成要素：
FFU（ファンフィルターユニット）：クリーンブースにおいて最も重要な構成要素です。HEPAフィルターとファンを一体化したモジュール式ユニットで、ブース構造の天井グリルに取り付けられます。
ファン：空気循環のための動力源となり、FFUから空気を下向きに押し出します。
気流パターン：
垂直層流式：最も一般的な方式です。上部にFFU（ファンフィルターユニット）が設置され、清浄な空気がピストンのように垂直下向きに流れ、汚染物質を運び去ります。空気は下部または側面の吸気パネルから戻り、プレフィルターを通過した後、FFUファンによって再び吸い込まれ、HEPAフィルターを通過することで循環します。
水平層流：FFU（フローファンユニット）が側面に設置され、空気が水平方向に流れます。特定のプロセス要件に適しています。
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